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      不銹鋼專用切削油能解決切削中那些實際問題?

      【摘要】:
      不銹鋼專用切削油能解決切削中那些實際問題?不銹鋼切削,對于切削油,與刀具的選擇都很關鍵。因此不銹鋼相對鐵,銅鋁,是比較難切???削的。不銹鋼的切削加工往往伴隨著斷刀、粘刀現象的發生。由于不銹鋼在切削時塑性變形大,產生的切屑不易折斷、易粘結,導致在切削過程中加工硬化嚴重,每一次走刀都對下一次切削產生硬化層,經過層層積累,不銹鋼在切削過程中的硬度越來越大,需要的切削力也隨之升高。結合上述情況,不銹鋼切

      不銹鋼專用切削油能解決切削中那些實際問題?

      不銹鋼切削,對于切削油,與刀具的選擇都很關鍵。因此不銹鋼相對鐵,銅鋁,是比較難切      削的。

      不銹鋼的切削加工往往伴隨著斷刀、粘刀現象的發生。由于不銹鋼在切削時塑性變形大,產生的切屑不易折斷、易粘結,導致在切削過程中加工硬化嚴重,每一次走刀都對下一次切削產生硬化層,經過層層積累,不銹鋼在切削過程中的硬度越來越大,需要的切削力也隨之升高。
      結合上述情況,不銹鋼切削加工常遇到問題如下:
      刀具容易磨損,嚴重降低加工效率
      加工硬化嚴重
      切削溫度過高
      切削不易折斷,易粘結
      因為刀具磨損,影響精準度,表面質量差
      如果和銅鋁,鐵切削一樣,不銹鋼切削還是用白礦油,黃礦油這種基礎的礦物油的話,那么效果會很差。而換用專業的不銹鋼切削油,可解決上述不銹鋼切削中遇到的5大問題。
      專業的不銹鋼切削油里面加了很多添加劑,包括多款油性劑,極壓劑,抗磨劑,而這些添加劑對應的功能,也是白礦油,黃礦油所沒有的。因此不銹鋼切削油有良好的潤滑性,極壓性,冷卻性,清洗性,可降低切削溫度,保護刀具,降低磨損,增加工件表面的光潔度。嘉威奧不銹鋼切削油C-1300,各種所需的添加劑都是用的國外進口的,成本更高了,當然切削油的整體效果也會更好。
      加工硬化層的產生、切削力的增高必然導致刀具與工件之間的摩擦增大,切削溫度也隨之升高。并且,不銹鋼的導熱系數較小,散熱條件差,大量切削熱集中刀具與工件之間,使已加工表面惡化,嚴重影響了已加工表面的質量。而且,切削溫度的升高會加劇刀具磨損,使刀具前刀面產生月牙洼,切削刃產生缺口,從而影響工件表面質量,降低了工作效率,增加了生產成本。
      在不銹鋼切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數毫米至數百米,切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此不銹鋼切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。

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